Ein Blech, ein Fenster, ein halbes Fenster...

So, es soll nun weitergehen...

Der nächste Schritt ist das Blech rechts hinten oben. Das besondere hieran: da ist ein Loch fürs Fenster drin. Also Neuland für mich.
Eigentlich wollte ich ja alles vorher schön passgenau schneiden, die Kanten abkanten und dann alles hübsch befestigen. Allerdings war ich mir nicht sicher, ob das dann tatsächlich passen würde.

Wie zuvor auch soll das alte Blech als Schablone dienen. Das neue Blech hatte ich zuvor auf die ungefähre Länge abgeschnitten und die Kante, die später in den Türausschnitt eingreifen soll, bei einem Installateur in der Nähe um 90 Grad abgekantet. Hier konnte ich nun das alte Blech prima mit Klammern fixiern und mit dem Edding die Konturen auf das neue Blech übertragen. Dann einfach mit der Blechschere ausschneiden.

 

Natürlich hatte ich auch die Fensterausschnitte markiert, hier habe ich allerdings deutlich kleiner ausgeschnitten.

So, das sieht ja schon ganz gut aus. Jetzt kommt der schwierige Teil: das neue Blech mit vielen, vielen Klammern am Rahmen fixieren und ausrichten.
Und ausrichten...
...und ausrichten...
...und ausrichten...
...und...

So lange, bis man meint, das es jetzt passen könnte.

Dann habe ich als ersten Fixpunkt eine Niete im Türahmen oben gesetzt. Zur groben Orientierung mit dem Edding alle 20 cm einen Punkt für die weiteren Nieten.
Und dann immer abwechselnd oben und unten Nieten setzen, von der Tür weg in Richtung hinters Fenster. Zwischendurch immer wieder nach hinten stramm ziehen und nachrichten, damit es später möglichst keine Wellen gibt.

In den Fensterausschnitten habe ich die überstehende Aluhaut auf einen ca. 20 mm breiten Streifen eingekürzt.

 

Dann von außen ein Stück vom Multiplex-Holz mit Schraubzwingen fixiert, um  den Streifen dann nach innen umzulegen.

 

 

 

 

 Die umgelegte Aluhaut wird dann mit Stahlstiften im Fensterrahmen fixiert.

 

Ich hielt es für eine gute Idee, für die Fixierung auf Stahlstifte aus VA zurückzugreifen. Idee gut, Ausführung mäßig: die Sche.... Nägel waren schwierig zu bekommen, sauteuer, sind weich und verbiegen daher leicht, halten im Holz nicht gut und ich habe viel zu wenige bestellt.

Also habe ich dann auf stinknormale Stahlstifte zurückgegriffen.

 

 Nachdem die Außenhaut dann zufriedenstellend installiert war, habe ich noch rasch ein wenig Holzbearbeitung geübt und die beiden senkrechten Hölzer im Bereich des Heckbleches eingepasst.

 

Die Außenhaut habe ich innen an allen Rahmenrohren mit Sikaflex 221 abgedichtet und zusätzlich fixiert. So erhält der ganze Aufbau eine optimale Steifigkeit.